拉力弹簧、弹簧、青岛

螺旋弹簧以其结构比较简单、储能比较大、弹簧特性参数调整范围比较大等特点，因而得到广泛应用。由于不同的螺旋弹簧产品用途和特点，其产品的类别和规格众多，采用的材料也不相同，其制造工艺及流程，如成形、热处理、强化工艺、稳定性工艺

、测试工序、表面保护等方面有很大的不同，但在制造过程中的同类工艺原理和技术上还是有许多相似，拉力弹簧，他们的发展趋势也非常相似，可以相互间借鉴和应用。

4）经淬火回火处理的冷卷弹簧，座椅弹簧，单边脱碳层的深度，允许比原材料标准规定的脱碳层深度再增加材料直径的0.25%；

5）热卷弹簧成型后，必须进行均匀的热处理，即淬火、回火处理；

6）热卷弹簧淬火回火后的硬度，一般为41.5-48HRC。单边脱碳层的深度允许为原材料标准规定的深度再增加材料直径的

0.5%；

7）热卷弹簧表面应进行防锈处理。

8）凡弹簧表面镀层为锌、铬与鎘时，电镀后应进行去氢处理。

9）弹簧表面应光滑，不得有肉眼可见的有害缺陷，弹簧，但允许有深度不大于钢丝直径公差之半的个别小伤痕存在；

10）根据需要，对弹簧进行立定处理，强压和加温强压处理，喷丸处理。